平底封头的结构、特点以及制作工艺简介

　　平时我们较多接触的都是椭圆封头、锥形封头、蝶形封头等，但这一次却换成了平底封头，对此我们一无所知。不知道它的结构是怎样的，特点是什么，制作过程如何等等，高压封头，谁能来帮助我们揭晓答案呢？宜兴华兴封头有限公司作为一家专业的封头制作厂家，对于平底封头应该会比较熟悉，所以还是它来介绍吧。

　　平底封头也是压力容器中的一种配件，主要是其密封作用的，它主要是用过模压和旋压两种方式成型的，福建封头，但是得到的效果是不同的。比如模压制成的平底封头的底部平整度比较高，但是下料尺寸大、花费的成本也比较高。而旋压的平底封头虽然底部平整性要欠缺一下，但是并不影响一般的使用，而且成本还低。

　　所以多数会采用后一种方式制作，在旋压机上直接旋压，但是要注意在料片上下要加上比其厚至少一倍的夹板，目的是为了防止变形。而平底封头的直径主要是根据实际使用需求确定的，一般的要求都能满足。

　　　　冷热加工下的封头分别有什么特点？

　　封头作为日常被用来阻断容器内外面的一个有效零件，那么封头的加工技术分是怎样的呢？通过对现在封头市场上的数据调查并不难发现，现在对于封头的加工类型主要被分为两种加工类型：分别是对封头进行冷加工与对封头进行热加工的两种类型。经过对冷加工成型后的封头以及热加工下成型封头的对比，不难发现这两种加工情况下封头的特点，他们具体的特点对比如下：

　　经过冷加工手段的封头特点：

　　一点：封头的材质不容易发生劣化。

　　第二点：封头不容易产生变形也就是不会热胀冷缩，形态比较稳定

　　第三点：封头成型后的表面会保留制作原料材料的光泽度和平滑度。

　　封头经过热加工的特点：

　　首先，封头经过高温的加热，损伤了内部结构，使得封头的耐腐蚀性下降。其次，高温条件下加热，容易使模具受热膨胀，导致放在模具内的封头大小尺寸难以遵循尺寸然后，高温加热，封头的表面受热过多产生氧化迹象。并且由于氧化现象产生的氧化皮难以去除。影响成型后封头的外观美化度。

　　不过对于封头的温度控制也有一定标准，一般来说在七百摄氏度以下的环境中加工的封头，形成的氧化皮就会比较少，封头的表皮也不会产生脱碳的情况。

　　对比以上两种封头的加工方法：还是建议大家选择冷加工封头，因为冷加工可以很大程度的保留封头原材料的优点并且不会改变模具大小，便于制造出准确的封头大小。

　　　　冲压封头的时候应注意哪些事项？

　　首先，在冲压实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。其次，镍封头，我们在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，低温封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，封头的深度浅一些好但，因此ab值不宜过大。椭球顶处的大环向拉应力恰好等于椭球周边（即赤道圈）处的大环向压应力，此时封头中的大薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。椭圆形的封头中的大应力还将增大，其环向应力的大值将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的ab值不应超过2。第三，若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。

　　我们再来看看封头的三种应力分析方法有什么异同。首先，我们用解析法解决一些回转薄壳的应力计算较为方便，但其有一定的局限性，而对于一些形状不规则的或有一定厚度的容器应力计算时解析法较为复杂。

　　其次，封头的实验电测法使用范围较为广泛，从理论上讲，用实验法测定的应力值较接近实际值，但实验法误差产生的来源较多，误差有时也较大。第三，用有限元法分析应力是一种相对比较准确的方法，它的误差大小主要取决与人对容器尺寸的测量是否准确，其使用范围也较为广泛。

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