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  封头的酸洗操作步骤及作业标准

  封头类产品加工生产中,三门峡不锈钢封头,其中有一道工序叫做酸洗。之所以要进行酸洗,主要是希望通过这一到工序来将成型封头表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净。那么,具体的酸洗步骤该如何进行呢?在酸洗操作过程中,具体的检验标准又是什么呢?

  接下来我们来了解一下具体的酸洗操作步骤:1、先根据待处理的封头产品情况,确定具体的工艺流程;2、工作时,戴好劳保物品,将酸液均匀涂满产品的外表面,进行初步清洗;3、结束后,大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜;4、检查污物是否处理干净,凡是不符合要求的产品,要及时进行返工。

  酸洗作业的具体参照标准:一,工作人员首先是参照工艺卡内容,不锈钢封头批发,和实物对照确认封头产品的具体材质,数量,炉批号,指令号,单件号,检查有无鼓包,不锈钢封头报价,裂纹等缺陷;第二,穿戴好劳保用品,配置好酸洗液,将配制好的酸洗液均匀的涂在产品表面;第三,切记,酸洗过程中不得有明显的腐蚀痕迹;第四,氧化皮彻底去除,焊缝热影响区域及热加工封头表面不得有氧化色。同时还要注意,在加工封头产品的时候,其焊缝中的飞溅物以及熔渣等杂质必须要彻底清理干净;同时在产品表面不得有颜色不均匀的痕迹,表面不得有碳钢的微粒,碳钢锈色。所得到的钝化膜应较为均匀统一。

  需要注意的是,在对封头产品进行热处理的过程中,其表面可能会产生一层黑色的氧化层,因此应反复酸洗几次方能去除。尤其是复合板封头在酸洗过程中,应采用有效的保护措施,防止碳钢层被腐蚀。酸洗完毕后,要让其快速风干,且内部不得有剩余酸液。











四达封头浅谈轴承的安装和拆卸方法

  热装轴承需要熟练的操作技能。当轴承从加热油箱中或加热器上取出后,应立即用干净的布(不能用棉纱)擦去轴承表面的油迹和附着物,然后放在配合表面的前方,在一次操作中将轴承推到顶住轴肩的位置。在冷却过程中应始终推紧,或用小锤通过装配套管轻敲轴承使其靠紧。安装时应略微旋动轴承,不锈钢封头供应商,以防安装倾斜或卡死。

  轴承外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入轴承。特别是轻金属制造的轴承座在紧配合的情况下,可能因轴承外圈压入而损伤其配合表面,这时应将轴承座加热。



  封头基本要求

  我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式(冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。

  一、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求,而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制(与《钢制压力容器分析设计标准》),缺少与分析设计相配套的封头

标准,不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。

  二,GB150属强制性标准,而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。





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